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PLC控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的。本系统PLC 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求，实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式：自动控制和手动控制。在手动控制模式下，厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停，800型稳定土拌合站，可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下，系统的配料过程完全由 PLC 程序控制，人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件：集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行，防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。 
配合拌合机工作的输送机中，FU型链式输送机总体的功能要优于螺旋输送机，首先输送长度可达到60米以上，节电且耐用，寿命较长，可以输送坡度在15°左右的物料。拥有全密封的机壳使物料在运输过程中丢失量少，环境卫生和谐，稳定土拌合站报价，运行非常可靠。当该机工作时，稳定土拌合站价格，散料在机槽内受到输送链在其运动方向上的拉力，在水平或是一定倾斜度上输送时，这种内摩擦力既保证了料层之间的稳定状态，又形成了连续整体滚动，当料层之间的内摩擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时，物料就随输送链向前运动。在FU型链式输送机的使用过程中有时候也会遇见一些问题，在遇见问题的时候我们要做到冷静分析原因，然后才能对症下药，使之以快速度恢复到以前的工作状态。如减速机又发生平面滑移， 联轴器对中发生错位， 驱动装置振动较大。若是这样，首先，要加固钢平台，解决不能满足现有驱动装置的问题；其次，沧州稳定土拌合站，对减速机内齿进行换向，驱动装置布置调换了180度，受力状态由上紧下松调换成下紧上松。
1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度; 2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象; 3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度; 4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声; 5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链; 6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性 7、安全阀不能出现漏气现象; 8、水泥罐的质量合格。
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